1988年6月29日，吉林省吉化電石廠氯乙烯車間違章檢驗(yàn)致乙炔氣泄漏，發(fā)生空間爆炸，2人死亡。
       6月29日，吉化電石廠氯乙烯車間將1#乙炔泵出、進(jìn)口短節(jié)拆下，因原出口閥門內(nèi)漏，更換新閥后，出、進(jìn)口管線分別堵加了盲板，做好了檢驗(yàn)前的預(yù)備工作。機(jī)械工開始檢驗(yàn)1#乙炔泵。
       6月29日該車間檢驗(yàn)蒸餾系統(tǒng)尾凝器，因乙炔系統(tǒng)沒有安排檢驗(yàn)項(xiàng)目，故只對后部蒸餾系統(tǒng)進(jìn)行了清洗置換，而前部乙炔及轉(zhuǎn)化系統(tǒng)采用了隔斷措施停車。機(jī)械工繼續(xù)對1#乙炔泵檢驗(yàn)。14時6分，忽聽到“轟”的一聲，乙炔泵房發(fā)生爆炸。1名工人被崩到泵房窗外18.5m遠(yuǎn)的地方。全身無一布絲，僅剩一條皮帶，立即死亡；另一名工人被倒塌的墻壁壓在電機(jī)室內(nèi)1#電機(jī)旁，待搶救出，心臟已停止跳動。
       事故原因
       1、在拆短節(jié)上螺絲時，1名工人拆下盲板上的4個螺絲，使管內(nèi)乙炔氣外逸。由于出現(xiàn)金屬撞擊火花，使達(dá)到爆炸極限的乙炔氣發(fā)生空間爆炸。
       2、在沒有與化工工段取得聯(lián)系前，對違章拆卸盲板螺絲未能及時察覺和制止。發(fā)現(xiàn)有乙炔味時，雖找化工工段進(jìn)行了處理，但在乙炔氣繼續(xù)外逸的情況下，均未采取有效措施，使乙炔氣長時間外逸，達(dá)到爆炸極限。
       3、泵出口閥使用前，沒有進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，閥門的內(nèi)在質(zhì)量缺陷未能及時發(fā)現(xiàn)。事故后發(fā)現(xiàn)閥門封閉不嚴(yán)，有6mm月牙縫。經(jīng)解體檢查閥體上的閘板導(dǎo)軌不起作用，閥桿與閥板脫落，位置發(fā)生變化，產(chǎn)生內(nèi)漏。
       4、在易燃易爆崗位檢驗(yàn)未按規(guī)定使用防爆工具。
       5、檢驗(yàn)任務(wù)書填寫的安全措施不全，在對蒸餾系統(tǒng)檢驗(yàn)停車中，前部只采取了隔離措施，易燃易爆崗位未切斷氣源。車間領(lǐng)導(dǎo)未向職工交代清楚，治理混亂。
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